D'Plastik Isoléiermaterial an de konduktiven Deeler vum Terminal sinn direkt mat der Qualitéit vum Terminal verbonnen, a si bestëmmen d'Isolatiounsleistung an d'Konduktivitéit vum Terminal respektiv.Den Ausfall vun engem Terminal féiert zum Echec vun der ganzer Systemtechnik.
Aus der Siicht vun der Notzung ass d'Funktioun déi den Terminal erreechen soll ass: d'Plaz wou de Kontaktdeel féiert muss geleet ginn, an de Kontakt ass zouverlässeg.D'Plaz wou den Isoléierdeel net konduktiv soll sinn, muss zouverlässeg isoléiert ginn.Et ginn dräi allgemeng Forme vu fatale Feeler an Terminalblocken:
1. Schlecht Kontakt
De Metallleiter am Terminal ass de Kärdeel vum Terminal, deen d'Spannung, Stroum oder Signal vum externen Drot oder Kabel un de entspriechende Kontakt vum passende Stecker iwwerdréit.Dofir mussen d'Kontakter eng exzellent Struktur, stabil an zouverlässeg Kontaktretentioun a gutt elektresch Konduktivitéit hunn.Wéinst dem onverständleche strukturellen Design vun de Kontaktdeeler, déi falsch Auswiel vu Materialien, déi onbestänneg Schimmel, déi exzessiv Veraarbechtungsgréisst, déi rau Uewerfläch, den onverständlechen Uewerflächebehandlungsprozess wéi Wärmebehandlung an Elektroplatéieren, falsch Montage, schlecht Lagerung a Gebrauchsëmfeld a falsch Operatioun a Gebrauch, wäert de Kontakt Deeler beschiedegt ginn.Kontakt Deeler a mating Deeler Ursaach schlecht Kontakt.
2. Schlecht Isolatioun
D'Funktioun vum Isolator ass d'Kontakter an der korrekter Positioun ze halen, an d'Kontakter vuneneen ze isoléieren, an tëscht de Kontakter an dem Logement.Dofir mussen d'Isoléierdeeler exzellent elektresch Eegeschaften, mechanesch Eegeschaften a Prozessformingseigenschaften hunn.Besonnesch mat der verbreeter Notzung vun héijer Dicht, miniaturiséierter Terminaler, gëtt déi effektiv Wanddicke vum Isolator ëmmer méi dënn.Dëst stellt méi streng Ufuerderunge fir Isolatiounsmaterialien, Sprëtzschimmel Präzisioun a Formprozess vir.Wéinst der Präsenz vu Metalliwwerschëss op der Uewerfläch oder bannenzeg vum Isolator, Uewerflächestaub, Flux an aner Kontaminatioun a Feuchtigkeit, organesch Material fällt a schiedlech Gasadsorptiounsfilm an Uewerflächewaasserfilmfusioun fir ionesch leitend Kanäl ze bilden, Feuchtigkeitabsorptioun, Schimmelwachstum , Isolatiounsmaterial alternd an aner Grënn, Verursaache Kuerzschluss, Leckage, Decompte, niddereg Isolatiounsresistenz an aner schlecht Isolatiounsphenomener.
3. Schlecht Fixatioun
Den Isolator wierkt net nëmmen als Isolatioun, awer och normalerweis präzis Ausrichtung a Schutz fir déi protrudéiert Kontakter, an huet och d'Funktioune vun der Installatioun an der Positionéierung, der Sperrung an der Befestigung op der Ausrüstung.Schlecht fixéiert, beaflosst d'Liicht d'Zouverlässegkeet vum Kontakt a verursaacht en direkten Stroumausfall, an de seriöse ass d'Zerfall vum Produkt.Desintegratioun bezitt sech op déi anormal Trennung tëscht dem Stecker an der Socket, tëscht dem Pin an dem Jack verursaacht duerch déi onzouverlässeg Struktur vum Terminal wéinst Material, Design, Prozess an aner Grënn, wann den Terminal am agebauten Zoustand ass, wat de Muecht Transmissioun an sérieux Konsequenze vun Signal Kontroll Ënnerbriechung.Wéinst onzouverlässeg Design, falsch Material Auswiel, falsch Auswiel vun molding Prozess, schlecht Prozess Qualitéit wéi Hëtzt Behandlung, Ofdréck, Assemblée, Schweess, etc.
Zousätzlech ass d'Erscheinung schlecht wéinst Peeling, Korrosioun, Plooschteren, Plastikschuel blénken, Rëss, rau Veraarbechtung vu Kontaktdeeler, Verformung an aner Grënn.Schlecht Austausch verursaacht duerch Haaptgrënn ass och eng allgemeng Krankheet an dacks optriede Krankheet.Dës Aarte vu Feeler kënnen allgemeng an der Zäit wärend der Inspektioun an der Benotzung fonnt an eliminéiert ginn.
Zouverlässegkeet Screening Test fir Feeler Präventioun
Fir d'Qualitéit an d'Zouverlässegkeet vun den Terminaler ze garantéieren an d'Optriede vun den uewe genannte fatale Feeler ze vermeiden, ass et recommandéiert déi entspriechend Screening technesch Ufuerderunge no den technesche Bedéngungen vun de Produkter ze studéieren an ze formuléieren, an déi folgend geziilte Feelerverhënnerung auszeféieren. Zouverlässegkeet Inspektiounen.
1. verhënneren schlecht Kontakt
1) Kontinuitéit Detektioun
Am Joer 2012 gëtt et keen esou Element am Produktakzeptanztest vun allgemenge Terminalhersteller, an d'Benotzer mussen allgemeng Kontinuitéitstester no der Installatioun maachen.Dofir gëtt et virgeschloen datt Hiersteller 100% Punkt-fir-Punkt Kontinuitéitserkennung op e puer Schlësselmodeller vu Produkter solle addéieren.
2) Momentan Ënnerbriechung Detektioun
E puer Klemmblocken ginn an dynamesche Schwéngungsëmfeld benotzt.Experimenter hu bewisen datt nëmmen iwwerpréift ob d'statesch Kontaktresistenz qualifizéiert ass net zouverléissege Kontakt an dynamescher Ëmfeld garantéieren.Well d'Stecker mat qualifizéierter Kontaktresistenz dacks ënner Schwéngungs-, Schock- an aner simuléierten Ëmfeldtester un engem momentanen Stroumausfall ausgesat sinn, ass et am beschten 100% dynamesch Schwéngungstester fir e puer Terminaler ze maachen déi héich Zouverlässegkeet erfuerderen.Kontakt Zouverlässegkeet.
3) Single Lach Trennung Kraaft Detektioun
D'Single-Lach Trennungskraaft bezitt sech op d'Trennungskraaft, déi d'Kontakter am gematten Zoustand vun statesch op bewegen ännert, wat benotzt gëtt fir unzeweisen datt d'Pins a Sockets a Kontakt sinn.Experimenter weisen datt d'Single-Lach Trennungskraaft ze kleng ass, wat d'Signal direkt ofgeschnidden kann wann se Schwéngungs- a Schocklaaschten ausgesat ass.Et ass méi effektiv d'Kontaktzouverlässegkeet ze moossen andeems d'Trennkraaft vun engem eenzege Lach gemooss gëtt wéi d'Kontaktresistenz ze moossen.D'Inspektioun huet festgestallt datt d'Single-Lach Trennungskraaft aus Toleranz fir Jacks ass, an d'Messung vu Kontaktresistenz ass dacks nach ëmmer qualifizéiert.Aus dësem Grond, nieft der Entwécklung vun enger neier Generatioun vu flexibele Plug-in Kontakter mat stabilen an zouverléissege Kontakter, däerfen d'Fabrikanten net automatesch Plug-in Kraaft Testmaschinne fir Schlësselmodeller benotzen fir op verschidde Punkten ze testen, a sollen 100% Punkt ausféieren. -vun-Punkt Uerder fir fäerdeg Produkter.Kontrolléiert d'Lach Trennungskraaft fir ze vermeiden datt d'Signal ofgeschnidden ass wéinst der Entspanung vun eenzelne Jacken.
2. Präventioun vu schlechter Isolatioun
1) Isolatioun Material Inspektioun
D'Qualitéit vun de Rohmaterialien huet e groussen Afloss op d'Isoléiereigenschaften vun Isolatoren.Dofir ass d'Wiel vun de Rohmaterialhersteller besonnesch wichteg, an d'Qualitéit vun de Materialien kann net verluer ginn andeems d'Käschte blann reduzéiert ginn.Sollt déi renomméiert grouss Fabréck Material wielen.A fir all Batch vun erakommen Materialien ass et néideg déi wichteg Informatioune wéi Batchnummer, Materialzertifika an sou weider virsiichteg ze kontrolléieren an ze kontrolléieren.Maacht eng gutt Aarbecht an der Tracabilitéit vu benotzte Materialien.
2) Isolator Isolatioun Resistenz Inspektioun
Zënter 2012 erfuerderen e puer Produktiounsanlagen datt d'elektresch Eegeschafte getest ginn nodeems se a fäerdeg Produkter montéiert sinn.Als Resultat, wéinst der onqualifizéierter Isolatiounsresistenz vum Isolator selwer, muss déi ganz Partie vu fäerdege Produkter ofgeschrauft ginn.Eng raisonnabel Prozess soll 100% Prozess Duerchmusterung am Staat vun Isolator Deeler sinn fir qualifizéiert elektresch Leeschtung ze garantéieren.
3. Präventioun vun enger schlechter Fixatioun
1) Interchangeability kontrolléieren
Den Austauschbarkeetcheck ass en dynamesche Scheck.Et erfuerdert datt déiselwecht Serie vu passende Stecker a Sockets matenee verbonne kënne ginn, an et gëtt fonnt ob et e Feeler ass fir ze setzen, ze lokaliséieren an ze spären wéinst der Iwwergréisst vun Isolatoren, Kontakter an aner Deeler, fehlend Deeler oder falsch Montage , etc., a souguer ënner der Handlung vun der Rotatiounskraaft zerfall.Eng aner Funktioun vun der Austauschbarkeetinspektioun ass et an der Zäit z'entdecken ob et Metalliwwerschëss gëtt deen d'Isolatiounsleeschtung beaflosst duerch Plug-in Verbindungen wéi Fuedem a Bajonetten.Dofir sollten 100% vun den Terminaler fir e puer wichteg Zwecker fir dësen Artikel gepréift ginn fir sou grouss fatal Ausfallsaccidenter ze vermeiden.
2) Dréimoment Resistenz kontrolléieren
Dréimomentresistenz Inspektioun ass eng ganz effektiv Inspektiounsmethod fir d'strukturell Zouverlässegkeet vum Klemmblock ze evaluéieren.No der Norm, Echantillon soll fir all Partie fir Dréimoment Resistenz Inspektioun Echantillon ginn, a Problemer soll an Zäit fonnt ginn.
3) Duerch Test vun crimped Drot
An der elektrescher Ausrüstung gëtt et dacks festgestallt datt déi eenzel Kär Crimpdrähte net op der Plaz geliwwert ginn oder net gespaart kënne ginn nodeems se geliwwert ginn, an de Kontakt ass onzouverlässeg.De Grond fir d'Analyse ass datt et Burrs oder Dreck op de Schrauwenzänn vun eenzelne Installatiounslächer sinn.Besonnesch wann Dir déi lescht Montage Lächer benotzt, déi an engem Plug Socket vun der Fabréck installéiert goufen, nodeems Dir de Defekt fonnt hutt, musse mir d'Krimpdrähten an déi aner Lächer entlaaschten, déi een nom aneren installéiert goufen, an de Socket ersetzen.Zousätzlech, wéinst falscher Auswiel vun Drot Duerchmiesser an crimping Ouverture, oder duerch falsch Operatioun vun der crimping Prozess, en Accident datt d'Crimpende Enn net staark ass och verursaacht ginn.Aus dësem Grond, ier de fäerdege Produkt d'Fabréck verléisst, sollt den Hiersteller e grëndlechen Test iwwer all Installatiounslächer vun der geliwwerter Plug (Sëtz) Probe maachen, dat heescht d'Laascht- an Entluedstool benotze fir den Drot mam Pin oder dem Pin ze simuléieren. Jack op d'Positioun, a kontrolléiert ob et gespaart ka ginn.Iwwerpréift d'Pull-Off Kraaft vun all crimped Drot no den techneschen Ufuerderunge vum Produkt.
Post Zäit: Jul-25-2022